Пользуясь сайтом, Вы соглашаетесь с использованием cookies, политикой конфиденциальности и политикой обработки и защиты персональных данных
Радиоизотопный измеритель поверхностной плотности и толщины
Радиоизотопный измеритель поверхностной плотности и толщины
Для непрерывного контроля поверхностной плотности и толщины пленочных и листовых материалов в потоке
Технические характеристики
Фактическая активность источника подбирается под производственную задачу и составляет менее 300 кБк.
Технические характеристики
- Измеряемый параметр: поверхностная плотность пленочных и листовых материалов
- Диапазон измерения: 0–1000 г/м²
- Основная абсолютная погрешность: 3,0 + 0,03 × Pизм г/м² при усреднении 100 с
- Выходной сигнал: 4–20 или 0–20 мА
- Номинальное время усреднения: 100 с
- Время выхода на рабочий режим: не более 5 мин
- Источник излучения: Eu-152, номинальная активность 200 кБк
- Длина кабеля между детектором и БОИ-4: до 100 м
- Рабочая температура: от +5 до +50 °C
- Питание: 90–260 В AC через БП-2 или 24 В DC
- Режим работы: круглосуточный
Фактическая активность источника подбирается под производственную задачу и составляет менее 300 кБк.
Описание
Измеритель поверхностной плотности предназначен для непрерывного бесконтактного контроля поверхностной плотности и толщины движущейся пленки, ленты или листового материала.
Источник Eu-152 в защитной кассете СН-5Б и блок детектирования БД-21ПП устанавливаются с противоположных сторон полотна. Поток бета-частиц проходит через материал и ослабляется в зависимости от его поверхностной плотности. БОИ-4 обрабатывает сигнал детектора, рассчитывает измеренное значение и выводит его на дисплей.
После градуировки под конкретный материал система может использоваться для измерения его толщины. Результаты передаются в АСУ ТП токовым сигналом 4–20 или 0–20 мА. При выходе параметра за установленные пределы формируется аварийный сигнал.
Источник Eu-152 в защитной кассете СН-5Б и блок детектирования БД-21ПП устанавливаются с противоположных сторон полотна. Поток бета-частиц проходит через материал и ослабляется в зависимости от его поверхностной плотности. БОИ-4 обрабатывает сигнал детектора, рассчитывает измеренное значение и выводит его на дисплей.
После градуировки под конкретный материал система может использоваться для измерения его толщины. Результаты передаются в АСУ ТП токовым сигналом 4–20 или 0–20 мА. При выходе параметра за установленные пределы формируется аварийный сигнал.
Преимущества
Бесконтактное измерение в потоке
Источник и блок детектирования не соприкасаются с полотном. Контроль выполняется непрерывно во время движения пленки, ленты или листового материала.
Основной измеряемый параметр — поверхностная плотность в г/м². После градуировки под конкретный материал система измерения толщины может применяться для контроля толщины пленки или листа.
1
2
3
4
Контроль поверхностной плотности и толщины
Передача данных и сигнализация
Работа с разными материалами
Результаты отображаются на БОИ-4 и передаются в АСУ ТП сигналом 4–20 или 0–20 мА. При выходе параметра за заданные границы формируется аварийный сигнал.
БОИ-4 позволяет сохранить две градуировочные зависимости для разных видов продукции или рабочих диапазонов.
Измерение толщины пленки и ленты
После градуировки толщиномер радиоизотопный позволяет контролировать изменение толщины движущегося материала непосредственно на производственной линии.
КАКИЕ ЗАДАЧИ РЕШАЕТ
Контроль поверхностной плотности
Оборудование непрерывно измеряет массу материала на единицу площади в диапазоне от 0 до 1000 г/м².
Сохранение результатов
При наличии функции архивации данные записываются с интервалом 1, 2 или 4 минуты. Архив можно использовать для анализа стабильности процесса и качества выпускаемого материала.
Выявление отклонений
Прибор контроля толщины и поверхностной плотности фиксирует выход параметра за установленные пределы и передает сигнал в систему управления.
Почему выбирают Радиоизотопный измеритель
Инженерный подбор под материал
Промышленные толщиномеры подбираются с учетом физического принципа измерения, состава материала, рабочего диапазона и требуемой точности. Инженеры ОВЛ-Энерго проверяют применимость радиоизотопного метода для конкретной продукции и производственной линии.
Источник и детектор должны располагаться с противоположных сторон полотна. Рекомендуемое расстояние между их рабочими поверхностями составляет 25 мм. Его увеличение может повысить погрешность.
При подборе инженеры проверяют геометрию линии и определяют конструкцию крепления оборудования.
При подборе инженеры проверяют геометрию линии и определяют конструкцию крепления оборудования.
1
2
3
4
Проработка места установки
Подготовка к градуировке
Подбор комплектации
Датчик измерения толщины градуируют по образцам с известной поверхностной плотностью. Образцы должны соответствовать рабочему материалу по химическому составу и находиться на том же расстоянии от детектора, что и продукция во время измерения.
ОВЛ-Энерго заранее определяет требования к образцам и количество градуировочных точек, чтобы оборудование можно было корректно настроить после монтажа.
ОВЛ-Энерго заранее определяет требования к образцам и количество градуировочных точек, чтобы оборудование можно было корректно настроить после монтажа.
Инженеры учитывают параметры питания, расстояние до БОИ-4, входы АСУ ТП, необходимость аварийной сигнализации и архивации. Заказчик получает состав системы, подобранный под условия объекта.
Часто задаваемые вопросы
Поверхностная плотность материала — это масса, которая приходится на единицу площади. Проще говоря, она показывает, сколько весит один квадратный метр пленки, листа или полотна. Это и есть определение поверхностной плотности.
Поверхностная плотность измеряется в г/м² или кг/м². Для пленки и легких листовых материалов обычно используют г/м². Один кг/м² равен 1000 г/м².
Формула поверхностной плотности: массу образца делят на его площадь. Например, образец площадью 0,5 м² и массой 100 г имеет поверхностную плотность 200 г/м². Такой расчет поверхностной плотности применяют для материала с известными массой и площадью.
Поверхностная плотность измеряется в г/м² или кг/м². Для пленки и легких листовых материалов обычно используют г/м². Один кг/м² равен 1000 г/м².
Формула поверхностной плотности: массу образца делят на его площадь. Например, образец площадью 0,5 м² и массой 100 г имеет поверхностную плотность 200 г/м². Такой расчет поверхностной плотности применяют для материала с известными массой и площадью.
Нужны состав материала, минимальная и максимальная поверхностная плотность, допустимая погрешность и скорость движения полотна. Инженеры ОВЛ-Энерго сопоставляют эти данные с рабочим диапазоном прибора, проверяют условия монтажа и определяют, сколько точек потребуется для градуировки. По результатам заказчик получает конкретную комплектацию и схему установки.
Да. При градуировке в БОИ задают зависимость между сигналом детектора и известной толщиной контрольных образцов. После настройки прибор выводит толщину в выбранных единицах.
Пересчет поверхностной плотности в толщину сохраняет точность при стабильном составе и объемной плотности материала. Для продукции с другими характеристиками создают отдельную градуировочную зависимость.
Пересчет поверхностной плотности в толщину сохраняет точность при стабильном составе и объемной плотности материала. Для продукции с другими характеристиками создают отдельную градуировочную зависимость.
Потребуются образцы того же материала, который выпускается на линии. Для каждого образца заранее определяют поверхностную плотность или толщину контрольным методом.
Набор должен охватывать весь рабочий диапазон. В зависимости от его ширины используют от двух до восьми образцов. Инженеры ОВЛ-Энерго рассчитывают необходимые значения градуировочных точек и передают требования к образцам до проведения пусконаладки.
Набор должен охватывать весь рабочий диапазон. В зависимости от его ширины используют от двух до восьми образцов. Инженеры ОВЛ-Энерго рассчитывают необходимые значения градуировочных точек и передают требования к образцам до проведения пусконаладки.
Для измерения толщины тонких пленок нужно знать состав материала, поверхностную плотность, рабочий диапазон и допустимую погрешность. Инженеры ОВЛ-Энерго проверяют эти данные и при необходимости оценивают прибор на образцах продукции. По результатам подбирают комплектацию и условия установки на линии.
Источник и блок детектирования размещают с разных сторон полотна. Рекомендуемое расстояние между их рабочими поверхностями составляет 25 мм. Увеличение этого расстояния повышает погрешность.
До изготовления крепления инженеры ОВЛ-Энерго изучают чертежи или фотографии участка, определяют положение блоков и проверяют, получится ли разместить систему измерения толщины с требуемой геометрией.
До изготовления крепления инженеры ОВЛ-Энерго изучают чертежи или фотографии участка, определяют положение блоков и проверяют, получится ли разместить систему измерения толщины с требуемой геометрией.
БОИ хранит две градуировочные зависимости. Для двух заранее настроенных материалов оператор выбирает нужную и проверяет показания по контрольному образцу.
При смене материала или заметном изменении его состава нужна новая градуировка. Небольшое отклонение показаний можно скорректировать по одному контрольному образцу без повторной настройки по всему набору образцов.
При смене материала или заметном изменении его состава нужна новая градуировка. Небольшое отклонение показаний можно скорректировать по одному контрольному образцу без повторной настройки по всему набору образцов.
Для подбора радиоизотопного толщиномера нужны тип и состав материала, диапазон поверхностной плотности или толщины, ширина и скорость полотна, допустимая погрешность, чертеж места установки, параметры питания и требования к подключению в АСУ ТП.
По этим данным ОВЛ-Энерго подбирает источник, блок детектирования, состав системы, конструкцию крепления и порядок градуировки.
По этим данным ОВЛ-Энерго подбирает источник, блок детектирования, состав системы, конструкцию крепления и порядок градуировки.
Оставьте заявку — наши инженеры подберут оптимальное решение под ваш запрос